□本报记者 李孝忠
日前,记者了解到,有维科技(苏州)有限公司竣工5个月就达到80%产能利用率,全面达产后预计可实现年产值3亿元。这标志着又一“世界级工具品牌”生产商正式启航,港区壮大高端装备产业集群、打造制造业“品牌出海”标杆有了新的支撑。
首家外资双信3A企业
“我们用不到两年的时间,完成了公司注册、项目基建、厂房装修、产线搬迁等工作,实现快速投产。建设过程中,我们同步租用厂房进行生产作业、产品研发、市场销售,在搬迁之前产能和销售都提前兑现了签约时的承诺。”有维科技(苏州)有限公司总经理崔勇表示,港区“极速极优”的服务保障,是坚定企业发展信心、加快项目建设投产的关键。
港区作为我市对外开放的主阵地和经济发展的主力军,近年来紧扣做大做强“千亿制造、千亿物贸”,持续加大项目引建力度,一大批投资规模大、产业层次高、带动效应强的旗舰型、地标型项目相继签约落户、竣工投产,经济实力持续攀升。此外,港区一直注重满足项目快速落地和企业扩大生产规模的需求。来到港区时,有维科技总部考察人员马上被这里得天独厚的区位优势和良好的投资环境深深吸引。很快,有维科技决定落户港区,成为我市首家外资双信3A企业。
不到两年时间,有维科技完成了项目基建、厂房装修、设备产线的搬迁工作,实现了快速投产。项目达产后,该公司可年产120万台锂电工具。
提前兑现签约时的承诺
“2020年9月18日,取得《建设用地规划许可证》《建设工程规划许可证》;同年10月19日,取得《建筑工程施工许可证》……在60天内实现交地即开工。”崔勇说,施工单位提前半个月组织精兵强将进场,搭建好临时建筑,准备好施工材料。拿到《建筑工程施工许可证》后,施工单位按照设计要求优化项目施工进度,高质量推进项目建设。
在项目建设、试产试制过程中,有维科技与施工单位及时掌握疫情最新政策要求,分析困难点,提出了有维科技内部闭环生产、物流运输等方案,制定了物流运输到达反馈机制、固定微信申报模板、车辆流转通报机制、卸货优先级逻辑、人员应急处理机制等,实现车辆分流和快速流转。特殊时期,有维科技百余名员工吃住企业。
建设过程中,有维科技同步租用厂房进行生产作业、产品研发、市场销售,虽然在建设与试产试制过程中遇到了多重困难,但在港区的关心支持下,在有维人一往无前的拼搏中,公司在搬迁之前产能和销售都提前兑现了签约时的承诺。
打造智能化生产车间
有维科技着力打造自己的智能车间,导入了新型生产制造执行系统、物流系统和供应链系统,实现生产过程管理系统的集成一体化,进一步提高了生产管理能力、产品质量、交付能力、产品检验设备能力、安全生产能力、车间信息化建设和物流能力。
该车间通过网络及软件管理系统实现数控自动化设备(含生产设备、检测设备、运输设备、机器人等所有设备)的互联互通,达到感知状态(客户需求、生产状况、原材料、人员、设备、生产工艺、环境安全等信息)数据实时分析,从而实现车间的精益管理。车间内的每一道工艺都有可追溯系统,链接着每一批次产品的操作员工。一旦有客户投诉,追溯系统会迅速排找出偏差工艺和相应员工,并在最短的时间内进行纠偏。
踏准市场节奏开发新品
随着技术的发展和进步,以及新型应用场景的不断壮大,全球锂电工具市场加速发展,不仅覆盖木工、家装、汽旅、园艺等领域,而且日益呈现小型化、轻型化、无绳化的趋势。
值得一提的是,锂电工具的续航能力是一个非常重要的考量因素。质量上乘的电池包不仅是安全操作的保证,而且能延长单次使用时长,提高工作效率。
踏准这一市场节奏,有维科技强化科技创新,加大研发投入,建立研发中心,与专业科研院所建立紧密合作关系,跨过“绊脚石” ,战胜“拦路虎”,开发出一项又一项新技术、新产品。
有维科技负责人表示,今后他们将加快新产品产业化进程,以精益化管理、智能化生产为基础,持续推进海内外市场布局,进一步打造工具行业全产业链解决方案品牌形象。 (来源:太仓日报)