疫苗是从鸡蛋里培育的。江苏向敬科技用“硬核”科技助战“疫”,研发出了全自动的鸡蛋开壳设备,取代人工
□本报记者 张 瑜 文/图
近日,记者在位于璜泾镇工业园区的江苏向敬智能科技有限公司的车间里看到,一台不足3平方米大小的机器已经完成调试,2月份将送往合作的疫苗企业进行试用,未来将用于生产新冠病毒灭活疫苗。据介绍,这台全自动的鸡蛋开壳设备,将一改过去人工开壳的生产方式,大大提升疫苗的产出效率。
疫苗生产与鸡蛋有关?该项目负责人徐鹏介绍,病毒灭活疫苗生产离不开鸡蛋。这些鸡蛋不是普通的鸡蛋,而是专门用于生产疫苗的鸡蛋,鸡蛋孵化到一定程度后,进行无菌处理后,就可以在鸡蛋内进行病毒接种和病毒培育,接下来就是提取病毒并灭活纯化来制作疫苗。
徐鹏告诉记者,目前,国内疫苗企业都是通过人工敲开鸡蛋气室的外壳来收获病毒。不仅需要极大的耐心和专业技巧,而且效率低,容易造成蛋壳掉落鸡蛋气室内。疫苗生产过程要求极其严格,必须全程无菌,若有杂物掉落鸡蛋内部进而带入细菌,则前功尽弃。
新冠疫情来袭,需要大量疫苗生产上市,疫苗企业找到了专门为企业提供智能化工厂整体解决方案的向敬科技,希望共同开发自动化的鸡蛋开壳设备,以提升生产效率,降低损耗。
去年5月,向敬科技组织研发人员投入该项目。目前,国内尚没有类似技术、设备可以参照,流程、结构、技术全靠自己摸索、设计。“最难的是每一颗鸡蛋的大小,特别是需要开壳的气室部位都不尽相同,蛋壳的厚薄也不同,这就需要视觉算法来精准定位。”徐鹏告诉记者,这台机器最关键的技术就在于通过一个特殊的“视觉通道”,设备就能够自动获取鸡蛋气室的精确位置和蛋壳厚薄参数,并立刻传输到激光切割环节,当鸡蛋通过机械臂运送到切割处,激光就能精确地在气室上方进行环形切割,随后吸走上方的蛋壳,一枚用于疫苗生产的“开壳蛋”就完成了,整个过程不过十秒。徐鹏指着一旁的机柜告诉记者,这就是这台设备的“大脑”,经过工程师的算法设计,每一颗蛋的参数都在机柜的显示屏上显示,而这些数据正是提高效率、减少损耗的核心所在。
徐鹏介绍,使用这台智能化的开壳设备,只需要一线工人上料、下料即可,一次2颗鸡蛋同时开壳,可以24小时运转,每小时可开壳鸡蛋1800颗,相比传统的人工开壳,效率可提升10倍以上,且蛋壳不易掉落气室,最大限度避免损耗。
接下来,这台最新研发的开壳设备将进行全面的清洁、消毒,并进入疫苗生产车间“服役”,如果试用情况良好,接下来向敬科技将开展批量生产,为新冠病毒疫苗生产作出贡献。