江苏宝洁 数据“赋能”绿色智造

　　□本报记者 李孝忠

　　始创于1837年的宝洁公司是世界上最大的日用消费品公司之一，处于世界500强前100名，其经营的沙宣、潘婷、海飞丝、飘柔等300 多个品牌的产品畅销 180 多个国家和地区。江苏宝洁有限公司成立于2010年8月，位于港区，是宝洁公司在华第10个工厂和华东物流分销中心。

　　日产量让太仓人手一瓶

　　从飘柔、海飞丝、潘婷到汰渍、碧浪、当妮等品牌产品，宝洁已在太投产4条香波生产线和一条液洗生产线，目前每天的产量足可让每个太仓市民人手一瓶，堪称宝洁在中国乃至亚洲地区最大的生产基地。

　　投产8年间，江苏宝洁购进全球先进设备，通过数字化和智能化改造，建成了苏州市示范智能车间和江苏省示范智能车间。在土地、环境容量等资源趋紧的背景下，江苏宝洁不仅凸显了“实”的贡献作用，而且产生了看似“虚”的标杆效应一马当先的世界品牌企业，引领了港区产业转型升级的大方向。

　　江苏宝洁还是绿色发展的标杆，生产用电100%采用可再生电能，整栋建筑获得LEED国际绿色能源与环境设计先锋认证。

　　另外，宝洁在中国的所有八家工厂均实现了废弃物的零填埋。

　　拉近厂家与消费者距离

　　走下自动化生产线的潘婷洗发水运往宝洁华东物流分销中心，与产自日本工厂的帮宝适婴儿纸尿片和广州工厂的舒肤佳沐浴露组合后，发往华东三省一市，让年轻妈妈选择。年轻妈妈会喜欢这个宝洁“组合”？这不是一个简单随意的组合，而是一个与消费者距离越来越近的“组合”，里面更有大数据分析、精准算法作支撑。

　　“从海量的消费数据中，我们发现年轻妈妈的购物车里有不少相似产品，不仅有帮宝适、舒肤佳等婴儿用品，而且有潘婷等女士用品。”江苏宝洁总经理李志军介绍，根据这样的分析，他们整合旗下品牌产品，依靠大数据赋能，向年轻妈妈精准推荐她们所需要的产品，也就赢得了年轻妈妈的青睐。

　　“不懂大数据，不懂算法，未来必遇瓶颈，必须先人一步打破瓶颈。”李志军说，整个宝洁中国业务模式和供应链都在进行数字化转型，他们引进大数据、精准算法人才，对高管、营销人员、研发人员进行培训，不断提升团队运用大数据分析、精准算法的能力，把大数据分析、精准算法嵌入企业的研发、生产和营销全过程， 以便更好地服务好消费者，实现业务的持续健康增长。

　　通过大数据分析，他们针对男性消费者的发质特点、运动习惯等，开发出海飞丝男士系列产品的专门配方。借助精准算法，他们专门为年轻女性研发出了当妮洗衣液，一举博得了淑女的芳心。

　　跻身全球44家“灯塔工厂”

　　1月10日，世界经济论坛(WEF)发布新一轮全球制造业领域“灯塔工厂”名单，江苏宝洁有限公司登榜。这是宝洁全球第二家、中国第一家“灯塔工厂”。江苏宝洁在第四代工业革命、电商迅猛发展的新时代中，展现出了绿色智造实力。

　　“灯塔工厂”意味着什么？ 全球“灯塔工厂”项目由世界经济论坛在麦肯锡的支持下发起，代表全球工业标杆。合格的“灯塔工厂”需要满足实现重大影响、成功整合多个用例、拥有可扩展的技术平台、在关键的推动因素中表现优异等4 项标准，已领先同行2至3年，稳坐工业4.0的前排座椅。截至目前，全球灯塔工厂总数仅44家，总共有12家位于中国。

　　江苏宝洁被WEF评为端到端价值链“灯塔工厂”，即实现了从供应商到客户的全流程创新，所获价值远超实体工厂范畴。世界经济论坛发布的白皮书中对江苏宝洁如此评价:“这个年轻的工厂全面采用第四次工业革命的技术，在宝洁亚洲建立了第一个‘熄灯运营系统’，并连接了其端到端的供应链。 它将生产效率提高了2.5倍，提高了生产灵活性，从而实现了电子商务的增长并提高了员工满意度。”

　　从“制造”到“智造”，江苏宝洁建成了端到端供应链计划部、端对端的供应链作战室、生产部门熄灯车间、智能包装提供完美的质量、透明化的分销中心。李志军介绍，这也有力帮助江苏宝洁走在了工业4.0前列。

　　端到端供应链计划部。作为宝洁中国供应链数字化和智能化转型的一部分，江苏宝洁和供应链运筹中心一起携手迈向端到端的完全整合和动态数字规划，包括端到端实时可视化、集成人工智能、数字化规划执行等。这一举措改变了江苏宝洁供应链规划能力，并在过去3年中帮助宝洁中国的业务蓬勃发展。

　　端对端的供应链作战室。一个基于网络的数字系统，可用于江苏宝洁日常工作重点回顾和方向设定，覆盖消费者、生产、供应、分销等端到端整个供应链的所有节点，可以实现跨不同部门之间的及时联合决策。

　　生产部门熄灯车间。通过“精益制造→自动化→数字化→大数据→质量控制”等一系列的持续努力，江苏宝洁实现了“熄灯”生产，工厂打造了宝洁织物护理业务全球第一家熄灯运作的生产车间，并且取得了一流的生意/运营成绩。这个车间运行极其可靠，无需人工干预，实现完全基于数据和算法的产品自动运行。

　　智能包装提供完美的质量。应用人工智能机器学习三维视觉系统、闭环重量检测与反馈系统、基于AR/VR的培训系统等第四代工业革命技术升级包装质量系统，江苏宝洁提供了一流的产品并以完美的产品质量满足消费者需要，使产品质量成为企业的核心竞争力和业务增长点。实施智能生产以来，消费者投诉减少了60%。

　　透明化的分销中心。江苏宝洁工厂和分销中心一起通过其增强的运输管理系统(TMS)和传输工具安全系统(TVSS)提升分销合规状态、缩短交付提前期和降低交付成本，利用智能算法增强运输规划和路线优化，提供最优的成本控制和服务，提升物流的透明度和供应链安全跟踪能力。

　　站在新平台上，江苏宝洁将继续致力实现2030可持续发展目标，聚焦旗下品牌、供应链、社群和员工，推动并启发对世界的积极影响。

　　“五个实践”稳坐行业前排

　　记者手记

　　一个看似自动化生产的工厂，却在悄无声息间完成了蜕变，在第四代工业革命、电商迅猛发展的新时代中，展现出了绿色智造实力。这就是今天的江苏宝洁给我们带来的示范。正在加快智能化建设的企业，可以学习江苏宝洁加快智能化车间乃至智能化工厂建设步伐的实践，把大数据嵌入企业的发展之中，实现企业的高质量发展。