瑞铁机床苦练内功铸造核心竞争力

　　□本报记者 薛海荣/文 计海新/图

　　折弯机是在工业生产上使用的一种通用机械，特别是在钣金加工行业被广泛应用，其作用是折弯成形，即根据工艺需要将钢板压制成各种形状的部件。

　　位于我市科技产业园内的瑞铁机床（苏州）股份有限公司，就是一家专业生产折弯机的企业，该公司研发生产的油电混合数控折弯机，以绿色化、智能化抢占市场，得到了市场的充分认可。

　　一季度实现销售额6000万元

　　昨天，记者来到瑞铁机床（苏州）股份有限公司看到，生产车间内呈现出一片忙碌的生产景象。在机壳加工车间内，火花飞溅，工人们正忙着对一块块大型钢板进行切割；在测试车间内，一台台已经组装好的折弯机被整齐地排成了一排，技术人员正逐一进行数据测试。

　　在该公司的成品展示区，一台外形硕大的油电混合数控折弯机呈现在记者面前，该设备看上去如一辆中型卡车大小。公司财务总监张红亮介绍，这台设备是目前国内折弯机领域技术最先进的，不仅在操作使用上更智能化，还更环保。

　　记者了解到，瑞铁机床这些年来一直致力于钣金设备的研发、生产和销售，产品主要包括数控折弯机、数控剪板机、数控伺服转塔冲床和数控刨槽机等，其主打产品油电混合数控折弯机产销量稳居国内前三。这款由公司自主研发加上技术引进问世的数控折弯机，一直以“绿色+智能”抢占行业发展制高点，引领行业发展。

　　张红亮介绍，今年暴发的新冠肺炎疫情对公司的生产经营情况造成了一点轻微影响，公司在第一季度的销售额没有完成预定的增长目标，但也与去年的同期水平相持平，达到了6000万元。

　　为何在当前这种特殊的形势下，还能取得这样不错的销售成绩？其一，该公司总投入3000万元的二期项目在春节之后正式投产。在此之前，公司生产机壳全部在外地进行，来回路程远，物流成本高。如今，机壳的加工全部放在二期厂房里，既提高了生产效率，也降低了生产成本。其二，公司主要以内销为主，外贸只占很小一部分，避免了一定的影响。其三，该公司持续多年对创新研发的高度重视，使产品在业内具有很强的竞争优势。

　　记者了解到，有一家公司之前使用的是其他公司生产的折弯机，因为自己公司产品对精度要求特别高，用这种折弯机生产出来的产品合格率只有50%，由于残次品太多，给公司带来了巨大损失。于是，这家公司慕名找到了瑞铁机床，希望能获得帮助。瑞铁机床组织研发人员根据对方的技术要求，专门研发出了一款折弯机产品，确保该公司的产品合格率达到80%。

　　新型折弯机在业内竞争优势明显

　　在公司的荣誉墙上，记者看到，各种荣誉证书和奖牌令人目不暇接，这其中最多的就是专利证书，有发明专利，也有实用新型专利。

　　张红亮介绍，他们公司这些年在数控折弯机上获得的各种专利证书共有80余个，由于持续不断地对产品进行研发创新，公司研发生产的油电混合数控折弯机与市场上同类产品相比不仅成本降低很多，而且噪音更低，也更节能。

　　张红亮告诉记者，国内市场上每年对折弯机的需求量在两万台左右，以前都是普通折弯机的天下。随着社会发展进步，各种数控产品开始面世，并逐渐占到主导地位。公司敏锐地察觉到，如果一直停留在原有的传统折弯机上，发展之路会越走越窄，只有研发出更智能化的数控产品，才能在市场上获得话语权。有了这样的产品定位，瑞铁机床引进了欧洲先进设计理念，与比利时进行了技术合作，并结合国内制造业的实际需求，成功研发了油电混合数控折弯机。而且，瑞铁的这款新型折弯机在不锈钢油箱、高精度机械补偿装置等方面都有一定的技术优势，总体的结构也很合理。产品一经推出，凭借出色的技术性能，很快在市场上打响了知名度，深受客户欢迎。

　　记者了解到，传统的折弯机通常叫做电液同步数控折弯机，其控制精度可以达到头发丝的六分之一，精度控制依靠的是比例尺，折弯机的驱动力来自油压机，两者的技术都很关键，但油压机的耗电量很大。该公司研发的油电混合数控折弯机用油电混合驱动系统代替油压机，同时用伺服电机实现精度控制，根据实际情况选择驱动力的分配。

　　“这就好比汽车上的自动启停技术，当遇到红灯等情况需要停下来的时候，发动机就停止运转；需要前行的时候，发动机就继续运转。就在这一停一启之期，能源自然就节省下来了。”张红亮形象地比喻道。

　　瑞铁机床公司生产的油电混合数控折弯机比传统的电液同步数控折弯机售价要高，除了省电外，油电混合数控折弯机的另一个优点是省油。其液压油的用量是普通折弯机的四分之一，不仅减少了费用，也减少了废油的产生，对环境也是一种保护。此外，与普通折弯机会发出较大噪音不同，新型折弯机在工作时可以将机器噪音降到平时谈话的音量。

　　牢牢占据国内折弯机行业的制高点

　　张红亮介绍，公司的管理层对研发工作十分重视，每年在产品创新研发上均投入当年销售额的5%。除了充足的研发经费保障外，公司也高度重视人才工作，在积极引进高层次创新研发人才的同时，也主动做好人才的培养和使用工作。记者了解到，该公司各种研发人员有40多人，均为本科以上学历。

　　张红亮表示，市场始终是在发展变化的，如果总是躺在以往的成绩上睡大觉，那么迟早要被市场淘汰。所以，必须时刻要有一种危机意识，要持续不断地苦练内功，不断提高产品的技术含量。正因如此，公司一直在经费和人才上对研发工作提供充分保障，从而确保公司产品在激烈的市场竞争中始终占得先机。

　　据了解，除在油电混合数控折弯机的研发上取得很大成绩外，瑞铁机床其它两种新产品的研发也取得了重大突破。一种是激光切割机，与原先的产品冲床相比，激光切割机切割口更光滑，对精度要求不是太高的工件，可以省去后面的打磨工序，而且它能加工的材料厚度更厚，是一种市场前景很广的新设备，在很多场合有取代冲床的趋势；另一种是数控冲割复合一体机，这种设备将数控冲床和激光切割机结合到一起，有两个优势，一是成本比同时购买两种单机要低不少，另一个是集成后设备占地面积小，这也是很多厂家所看重的。

　　瑞铁机床将这些研发成果与主打的油电混合数控折弯机组成了一整套集成度、智能化更高的智能钣金设备，可自动完成冲压、切割与折弯。正是因为认准了绿色和智能这两个未来的发展方向，所以该公司的产品始终能够牢牢地站在国内折弯机行业的制高点上。

　　记者手记

　　创新，对于一个企业来说，是发展的动力之源，更是在激烈的市场竞争中脱颖而出的致胜法宝。记者在瑞铁机床（苏州）股份有限公司采访时，最直观的感受就是“干净”。作为一家生产设备的制造型企业，公司生产车间内十分整洁，这既源于严格的管理，更源于“绿色+智能”的现代化发展理念。其实，这些就是注重创新发展的一种外在表现，得益于该公司一班人强烈的社会责任感和远大理想。他们通过持续不断的研发和创新，使生产布局更趋合理、生产设备日益先进、生产能力不断提高，从而使企业成长为国内折弯机行业的领跑者。