同高科技 让机器人“爱上”激光焊接

　　□本报记者 薛海荣/文 计海新/图

　　机器人和激光工作站，这是属于不同类型的现代先进设备，如何将它们“强强组合”，并且产生“1+1＞2”的效应？位于港区的同高先进制造科技(太仓)有限公司（以下简称“同高科技”）做到了，他们开发出了国内领先的基于大功率激光加工的混合工艺复杂制造系统仿真技术，成功解决了这个智能制造领域的难题。

　　该公司成立于2014年，是一家以先进制造技术、自动化装备及技术创新服务为主营业务的科技公司，拥有世界先进的技术团队和世界行业前端的研发团队。该公司主要为汽车、高铁、航空、航天、船舶等大型装备制造业，提供大功率激光应用工程、机器人自动包边应用、计算机模拟仿真、自动化控制技术、三维扫描及虚拟化工厂、工业智能生产解决方案。

　　在国际激光焊接市场上大放异彩

　　8月30日，记者来到同高科技公司采访时，公司总经理纵瑞刚正在实验室里和研发人员探讨钢铝激光焊接技术。他告诉记者：“钢铝激光焊接技术是一个世界性难题，我们公司经过数月的持续攻坚，已经取得了一定突破。相信用不了多久，就可以完全攻克这一全新技术。”

　　“激光智能装备产业是一个朝阳产业，与传统加工技术相比，激光智能加工技术具有强度高、速度快、效果好等优点。”纵瑞刚介绍，同高科技依托自主核心技术力量，面向汽车制造、航空航天制造进行的大功率激光智能制造工艺研究及相关自动化、智能装备的开发，为制造业企业提供更柔性、更高效的自动化生产解决方案。

　　记者了解到，2014年7月，同高科技创始人汤旭东带领纵瑞刚等一帮志同道合的年轻人来到太仓，创办了同高先进制造科技（太仓）有限公司。在短短的几年时间里，同高科技就在国际激光焊接市场上大放异彩。公司成立至今，已累计申请专利28项，获得了17项授权专利，其中发明专利6项。公司不仅获评江苏省高新技术企业称号，还被评为太仓市科技小巨人企业。公司董事长汤旭东也先后获得了太仓市科技领军人才、姑苏领军人才和省“双创计划”人才等殊荣。今年初，第四批国家“万人计划”入选人员名单发布，汤旭东成功入选，实现了我市自主培养“万人计划”零的突破。

　　如今，同高科技已积累了世界领先的激光工程、大功率焊接、切割、复合焊接技术，得到全球众多大客户的支持，成为宝马、大众、吉利沃尔沃等知名整车企业的一级供应商。2018年，该公司的产值突破了2亿元人民币。今年上半年，在全球汽车行业低迷的背景下，同高科技的产值依然达到了1亿元人民币的预期目标。

　　多项机器人激光焊接技术工艺全球领先

　　记者在采访中获悉，同高科技的多项技术工艺在全球均遥遥领先于同行。围绕着技术创新的道路，同高科技在汽车、航空航天、高铁客车、海工装备等生产制造领域全力开拓市场，已将公司打造成国内领先、国际知名的先进激光制造技术开发、装备研制与生产、系统集成与调试、应用技术服务的高科技企业。

　　机器人滚边作为白车身外覆件的最重要冷连接工艺，涉及到复杂的扳金成型工艺技术，对成型后的表面质量要求极高。同高科技研发的机器人滚边系统能够针对不同工件，通过对工作程序做出相应改变来适应工作的不同特征，面对不同加工零件时都可以顺利地沿着工件的轮廓来进行滚压包边运动，具有高性价比、高稳定性、维护简便等优点。

　　该公司的铝合金连接工艺同样令人惊叹。据了解，由于铝合金的焊接工艺特别，传统工艺无法达到好的连接效果，同高科技的研发团队经过反复研究，研发出全套铝合金轻量化连接工艺，实现了焊接工艺在铝合金材料连接上的运用，受到了国内外大品牌汽车生产商的青睐。

　　同高科技在不断创新的过程中，自主研发了焊接随行夹具系统，通过压轮随动机构和压力传感器反馈，车顶激光焊接系统可实现对车顶轨迹自适应及对随动压力的反馈控制，完美颠覆了车顶激光钎焊系统工艺对车顶仿型工装夹具的要求。这一研发成果可以适应各种车型的加工要求，实现高柔性、高节拍及低成本生产，满足客户高精度的焊接工艺要求。

　　此外，同高科技在铝合金的激光焊接工艺上也取得了重大突破，该公司采用全新的多光斑焊接技术，成功解决了铝合金材料在焊接过程中高反射率、低吸收率、热裂纹以及表面平整度差等缺陷，为客户提供了更多样的铝合金连接方案。在新能源动力电池焊接领域，同高科技已经致力于铝合金电池单元盒的高速焊接工艺研究，成功设计和制造了以激光振镜扫描技术为核心工艺的产品焊接站Super Laser Welder。

　　借智供力，全球范围内积极开展合作创新

　　自成立以来，同高科技着眼太仓高端装备制造等战略性新兴产业的发展，不断加大研发投入，积极开展产学研合作创新。

　　2018年，该公司与南京理工大学建立长期“产学研”合作关系，共同建立江苏省研究生工作站、苏州市工程技术研究中心；与同济大学太仓高新技术研究院、太仓港区合作共建“同高多波长高功率激光焊接技术联合实验室”“同高逆向工程应用技术联合实验室”。

　　记者了解到，凭借强大的创新实力，该公司与德国弗劳恩霍夫激光技术研究所、德国大众、德国Laserline等机构、企业和组织长期保持研发合作关系，不断加快科技成果转化步伐；组建了以德国博士DR.Malte为核心的一流技术研发专家团队；与瑞典Permanova等组织机构建立长期的技术研发合作，在焊接设备、激光加工、自动化控制解决方案等方面进行攻关和突破。

　　2015年，同高科技与瑞典一家公司合作，成功研发了汽车激光深溶焊技术工艺，实现了除车顶外的高强度钢A柱、B柱以及底的激光焊接。2016年，同高科技与德国两家公司成功研发了三光斑激光钎焊工艺，解决了热镀锌材料高速焊接质量稳定性的难题，为大众和奥迪厂商提供了降低设备投资和制造成本的可行性解决方案。

　　下一步，同高科技还将在“碳纤维激光焊接”等多个世界技术难题上进行攻坚突破，在汽车、航空航天等生产制造领域进一步开拓市场。同时，该公司将面向亚太、欧洲工厂及未来世界，以严谨开发和先进技术为基石，打造世界一流的轻量化绿色新能源连接技术工程与制造团队及供应链。

　　短评

　　创新是经济社会发展的源泉。企业如何提高创新的能力和水平？除了加大自主研发力度外，在技术转移转化便捷高效的今天，也要学会借智借力，提升与外在协同创新的能力。

　　一直以来，同高先进制造科技(太仓)有限公司坚持创新发展、高端发展、绿色发展，专注细分产品创新、产品质量提升和品牌培育，在注重自主研发的同时，通过产学研合作和跨国合作，不断提升供给质量、效率和企业核心竞争力，为全市中小企业创新发展做出了很好的表率。