红壹佰照明一生只做一支好灯

　　□本报记者  刘少树/文  计海新/图

　　为做好一支好灯，红壹佰照明有限公司（以下简称红壹佰）心无旁骛地坚持了23载，成功地走出了自己的发展之路：作为大功率LED的品类代表和领导者，红壹佰聚焦大功率生产，把大功率产品做到了极致，其大功率LED产品出口到全球60多个国家和地区；塑包铝大T系列被国际大客户高度认可；其A3球泡系列成为红壹佰单品销量最大的球泡。去年其总销售额达9.6亿元，其中90%产品外销。

　　获中国LED首创金奖

　　今年4月，由中国照明学会半导体照明技术与应用专业委员会和每日LED全媒体主办的2018年中国LED首创大会暨第五届中国LED首创奖颁奖典礼在中山小榄隆重举行。

　　红壹佰照明凭借公司自主创新研发“基于中空对流散热技术和STC自降温技术的LED天棚灯”,勇夺首创奖金奖，并且成为第五届中国LED首创奖颁奖典礼中唯一一个获得首创奖的大功率LED球泡企业， 并且凭借23年专注光源产品的坚守和聚焦，获得“品牌价值30强企业”。

　　红壹佰获奖产品，“基于中空对流散热技术和STC自降温技术的LED天棚灯”，是红壹佰研发团队自主研发产品，可以替换传统挂钩式高棚灯，是工厂和仓库用灯的首选。

　　值得一提的是，创造性地将风洞原理应用到大功率LED中，发明了风洞式中孔对流散热技术，解决了大功率LED产品的散热问题，产品质量更加稳定，使用寿命更长；搭载的STC自降温技术，可以根据应用环境温度的变化，对自身温度进行调节，当光源或电源器件温度超过设计限定值时，产品开始进入保护模式进行降功率工作，从而保证产品的可靠性及寿命。

　　“中国LED首创奖”是为表彰在中国LED行业首度创新和自主创新方面作出突出贡献的企业而设立的年度奖项，是国内技术创新领域的国家级大奖。

　　此次，荣获此殊荣，是对红壹佰23年专注光源产品，在技术和产品上持续创新的肯定, 红壹佰坚持以技术和产品创新促进企业发展，专注光源产品，聚焦大功率核心技术，在研发上面持续不断投入，做一支极致的好灯。

　　大功率LED灯寿命长达25000小时

　　现阶段LED光源产品竞争越来越激烈，生产企业想要赚钱也越来越难。面对激烈的竞争，有很多企业把资源和精力都投入到灯具产品上，在光源产品上重视程度越来越低。 而红壹佰认为这是一个机会，23年来坚持聚焦光源产品，继续聚焦一大一小两只灯，继续保持大功率上的优势，大功率做全、做好，小功率做超级性价比。

　　为此， 红壹佰的研发团队，一直聚焦于大功率核心技术的研发，STC自降温技术，短跑道散热技术，中孔对流散热技术，DPT涂层散热技术，IC DOB五大核心技术，基本解决了大功率LED产品的散热问题，保证产品的可靠性和寿命。

　　比如这两支灯，是红壹佰核心技术的体现。第一支灯是螺口工矿灯，行业俗称长脖子V1， V1内置了STC自降温装置，根据应用环境温度的变化，产品对自身温度进行自动调节,从而保证产品的可靠性及寿命，中空对流散热设计，充分利用了空气对流学原理， 整灯的散热能力提高30%以上。而红壹佰成为我国第一家大功率中孔对流散热专利技术的引领者。

　　第二支灯是第三代球泡灯 IC DOB，很多国家都存在电压不稳，波动大的问题，有一次拜访，客户说线性DOB是个好产品，但电压波动大损坏率太高，要是有个能适应更宽电压的DOB，就好了。

　　红壹佰根据客户痛点，回来进行了市场调研，证实这确实是个好想法，然后说干就干，通过研发专项会议，提出了IC DOB概念，并且导入研发，通过半年的设计验证，半年的小批量试销，积累了一年多的数据，确认稳定可靠，然后全面推广。先后攻克了EMC、高功率因数、全电压、2.5KV浪涌灯关键技术，并且攻克了贴片器件、设备、工艺等难题。

　　在解决这个问题情况下，红壹佰还提升了生产效率，实现全自动生产，降低了制造成本，所以使产品生产效率更高，性能更稳。攻克技术难题之后，第三代球泡灯IC DOB诞生。IC DOB技术创造性地将驱动电源从高温密封散热腔内，移到温度较低的泡罩内，温度直降30℃以上，大幅提升元件寿命，无PCB板，全部元件贴片，无人工操作污染，有效避免早期快速光衰。

　　红壹佰每一支灯，都需要在高温80度、高湿度环境、零下40度等极端环境进行试验，目的是模拟灯在不同的使用环境下所能承受的一个性能极限，确保产品都能满足各个对应市场的不同需求。

　　红壹佰拥有德国TUV和瑞士SGS授权的目击实验室，专门研究大功率LED灯的“长寿密码”，采集了和研究了大量关于性能的数据，找到了实现产品长寿命的关键技术，并将最新的研究成果源源不断地输出到产品上，寿命长达25000小时。

　　只做靠谱的灯泡

　　“人一辈子能做好一件事就不容易了，同时能做好很多事的一定是天才，我们不是天才，所以，我们决定一个阶段只做一个产品，把我们所有的精力、资源都用在一个产品上，保证把一个产品做好，做到行业领先！”

　　这是红壹佰照明有限公司的企业经营理念。

　　当然，做好一支灯，靠一个系统！做一支极致的好灯，靠的是研发，采购，生产，质量各个部门互相协作，整个企业运作流畅的一个系统。

　　精益生产管理体系+全自动生产线。为了生产一支极致的好灯，红壹佰引进了日本丰田精益生产模式TPS，并在TPS的基础上发展出了自己的生产模式RPS，低成本、质量稳定、快速交付是红壹佰生产模式的最大特点。全自动化生产线，标准化的生产模式，先进的自动化设备，领先的生产组织管理体系，保证了产品的高效生产和质量稳定。

　　和客户共同开发产品。从客户和红壹佰谈产品需求开始，红壹佰就会派出产品经理和研发人员深入到客户所在的市场，根据当地的市场需求和产品使用习惯，和客户共同开发合适的产品，做出客户喜欢的产品。不像其它公司一个人负责几个产品，红壹佰成立了产品成果小组，几个人做一个产品，分别负责外观、性能、成本，不断迭代优化，把产品做精、做细。

　　做到高性能。为了保证产品的高性能，红壹佰对所有性能指标进行严格检测，例如长寿命测试、冷热冲击、高温验证、安规测试、主要元器件温度测试、结构安全测试等等，保证产品性能指标符合国际标准。

　　为保证每一支生产出来的灯都是稳定、高品质的，红壹佰坚持推行关键客户质量精进管理办法；设立专职的SQE团队，从供应商源头保证产品质量，在生产过程中，对关键质量控制点，全程把控。从小批量样品、首件控制、过程巡检、终检控制到成品留样严格把关，拒绝质量不合格产品。 由IPQC（巡检）全程进行质量监督，每条生产线有一个专职的IPQC,每隔两个小时对工站进行检查。设立“关键工序质量控制点”，在关键工位张贴《质量管控要点指导书》，明确质量管控要点和质量标准要求，让员工对合格标准一目了然，减少不良品的出现。

　　A3球泡系列成为红壹佰单品销量最大的球泡。A3是研发、采购、生产、质量各个部门协同打造的极致单品，月产能1500万支全自动生产线精工制造，新一代塑包铝材质，恒流恒压设计，极具性价比，可以帮助客户迅速占领市场，事实证明红壹佰的极致单品非常受欢迎，目前单品月销量1500万支，目标是在2018年底单品月销2500万支。

　　争取成为世界领先的光源制造企业

　　“微笑曲线理论，在照明产业链中同样适用，制造型企业，想要提高品牌附加值，只有不断往附加价值高的区块移动与定位，价值链的两端分别是研发和营销，而红壹佰在照明产业链中始终对自己有清晰的定位: 研发和制造。” 红壹佰苏州生产基地的张明磊经理介绍说。

　　红壹佰照明公司成立于1995年，现拥有烟台和太仓两家工厂，员工3000多名，23年专注于大功率产品的设计、研发、制造和销售，拥有79项核心专利、德国TUV和瑞士SGS授牌的专业实验室和专为大功率照明产品设计的生产制造工艺及流程，是中国LED能效标准制定单位之一，对客户和市场上大功率产品的需要了解更加透彻，从而被业内及客户称为“高品质大功率LED专家”。

　　红壹佰苏州生产基地位于太仓，工厂占地面积66000平方米，现有厂房和综合楼面积50000平方米，立体仓库4500平方米；2018年预计投资新建60000平方米第三期厂房。现有29条全自动化生产线，月产能1000万支LED，拥有完整的LED研发、测试和营销团队，产品出口全球60多个国家和地区，是中国大功率LED最专业的生产厂家。

　　红壹佰20年来坚持把“做一支好灯”当成事业，坚持奉行“以客户为中心”的理念，使红壹佰照明能够从理念与行动都聚焦到客户的需求上，为客户提供一致性更高、损坏率更低、品质更稳定的LED光源产品。

　　未来几年，红壹佰照明还将不忘初心、坚守实业，争取在不远的将来能够成为世界领先的大功率LED光源制造企业，将“红壹佰”建设成为中国民族制造品牌！