明年1月投产后产能可翻番
本报讯(记者 李孝忠)4.2公里的输油管从外轮码头延伸到罐区,60多个基础油罐、调和剂罐、成品罐整齐排列,3条灌装生产线、机器手臂等智能化装置安装到位,80多名工程技术人员紧张测试。记者来到碧辟太仓工厂采访,看到这家企业的改扩建项目已经完成基础设施建设,进入了调试阶段。
总部位于英国伦敦的碧辟太仓工厂是BP在中国规模最大、效率最高、产品配方最灵活的工业润滑油生产基地。“随着产能接近饱和,2015年10月碧辟集团追加投资实施太仓工厂改扩建项目。”碧辟太仓工厂改扩建项目经理周桂宇说,这一项目不新增土地使用面积,将成为港区单位面积投入产出比最高的项目。
在现有土地上改扩建?施工经理吕奇见记者感到疑惑,于是带着记者走进现场。“这些管道从外轮码头延伸过来,我们已经用水球清洗了3次;在公共部位安装了2层以上的管道桥,方便各种管道通过。”吕奇一边走一边介绍,原有项目的储罐主要在北面,改扩建项目的储罐主要在南面。罐区东面的车间,过去一半是调配区,一半是储藏区,现在腾出储藏物,增设调配釜、管道、电机等设施,全部变成了调配装置。调配车间的东面,过去是6条灌装生线和部分成品油罐,现在搬出6条灌装生产线,增建成品油罐,部分区域改造成仓库。而原来的一幢仓库变成了灌装车间,安装了搬移过来的6条生产线和3条新增生产线,部分区域增建一层平台。
“这次改扩建是边正常生产,边进行高标准施工,难度较大。”周桂宇介绍,公司科学施工,有序推进项目建设,目前完成了土建工程、机电设备安装等基础设施建设。记者了解到,开工前,这一项目通过了环境评估、安全评估、节能降耗、职业卫生、社会稳定等评估。尽管在生产环节没有污水产生,他们还是建设了一个污水预处理池,收集雨水和生活废水,安装摄像头监测污水预处理池。在生产装置上,他们合理安装自动调节的安全阀、释放阀、控制阀,在罐体上安装双保险互相验证装置来控制液位,排除溢流隐患。
“项目投产后,将使碧辟太仓工厂产能翻一倍以上,更好地服务碧辟润滑油业务增长需求。”周桂宇表示,他们将加快项目调试,推进项目如期投产,为港区发展作出新贡献。