□本报记者 薛海荣
浏河有家家具生产企业,产品特别受欧美国家消费者的欢迎,每月的订单不断。这家企业凭什么敲开了欧美市场的大门?记者日前来到位于浏河镇北部工业区的奇兴家居(太仓)有限公司进行采访。
首先映入记者眼帘的是大门口西侧的发货平台,5辆集装箱大卡车停靠在平台前,工人师傅正在不停地装货。工作人员告诉记者,这些货都将经港口发往国外,这样忙碌的发货情景几乎每天都有。
记者了解到,奇兴家居专注于板式家具、办公家具的生产,产品主要出口北美、欧洲、日本等地区,并为宜家、乐购、沃尔玛、亚马逊等国际知名企业提供生产加工服务。
欧美客户对技术和环保的要求非常严苛,“我们刚开始也是经历了很多的挫折和失败,但我们始终没有放弃。”公司负责人向记者坦言,对于家具生产企业而言,市场竞争十分激烈,当时摆在公司面前的唯一出路就是转型升级。
如何转型?奇兴家居打出了一套“设备更新、工艺改造”的组合拳,推动整个生产流程由“散”到“聚”。从2012年至今,公司不仅先后从德国、意大利等国家引进了多套总价值近亿元的自动化生产设备,还引进了世界上最领先的生产工艺。有了先进的生产设备和生产工艺,不仅有效提高了生产效率和产品质量,降低了人工成本,也成功打造了在国内领先、国际一流的板式家具生产线。此外,公司在研发、设计、检测等方面也进行了大力度的投入,推动家具产品向智能化、定制化、生态化转型,产品质量在国际上具有了强有力的竞争力。正是凭借这些,奇兴家居的家具产品终于成功敲开了欧美市场的大门。
记者在生产车间看到,几条自动化的生产线正加足马力工作着,输送带将一块块刚压好的木板送进机器的一端,紧接着,从机器另一端出来的就是封边完好的板材。负责公司生产的祝能元介绍,该设备叫全自动双端封边机,这样的设备公司共有4套,均从德国引进。每套设备每小时可以加工木板900片,而之前人工封边时,十几个工人每小时只能封边300片左右。如今,不仅加工速度提高了,人力成本减少了,而且木板加工的质量也提高了很多。这样的自动生产设备,不仅实现封边、洗边同步完成,而且密封性好,更环保,加工好的木板接触到水后不会渗透到基材导致板材变形。
可能在很多人的印象中,家具生产企业的车间里,有很大的切割加工声音,空气中也布满了木屑。但奇兴家居的车间却完全不一样,整个车间非常整洁,见不到多少工人,车间里也没有什么刺耳的噪音。祝能元说,公司转型升级之后,完全利用现代化的生产工艺,使得整个生产过程发生了很多变化,在提高效率的同时,对车间里的工人也是一种保护。
记者了解到,奇兴家居去年的产值超4亿元,今年第一季度已突破6000万元。而且,来自欧美国家的订单一直源源不断。