“金牌技师”专修码头“巨无霸”

张兆东在检测桥吊电气设备。

　　张兆东善于钻研、爱好革新，10年间为公司节省近千万成本

　　□本报记者 刘少树 文/图

　　在太仓国际集装箱码头有限责任公司，张兆东是公司码头“巨无霸”设备的电气主修，作为“金牌技师”，他兢兢业业，恪尽职守，提升了公司100多台大型设备综合利用率，确保了码头优质高效作业。

　　善钻研>>>  

　　练就“金牌”技术

　　善于钻研，运用所学知识解决不少生产中的技术难题。2006年，张兆东作为一名大型设备电气主修进入太仓国际集装箱码头工作，他遇到的第一个“拦路虎”就是公司有8台新轮胎式集装箱龙门起重机存在“点动对箱”困难，即起重机在吊运集装箱时，由于无法精确到位，需要频繁刹车，从而造成起重机制动器因为磨损经常需要更换或解体检修，仅更换一套震动器就需2.5万元，而解体维修需要一天时间。他仔细查看大型机械维修记录，认真研究故障可能发生的原因，通过近两个月的努力，不仅解决了这一难题，还延长了起重机制动器摩擦片寿命一倍以上。

　　“金牌”技术并非浪得虚名。2006年，张兆东获江苏省港口电动装卸维修竞赛第七名；2012年获“姑苏高技能重点人才”称号；2015年获“苏州市劳动模范”称号。

　　好革新>>>

　　创下“金牌”效益

　　“大型设备电气升级换代快, 新设备功能结构越来越复杂，作为大型设备电气主修，需要不断学习新知识、获取新技术，以便让老设备延长使用寿命。”张兆东说道。

　　针对公司6台门机在木材作业中起升钢丝绳容易跳槽而受到损坏，他组织实施了改造，在起升钢丝绳卷筒上加装钢丝绳防跳槽和松绳装置，并在程序中添加连锁保护。改造后，其故障率下降87.5%。张兆东还先后负责了6台门机的红外线防撞装置和门机大车夹轮器改造，大大提高了设备的安全性能，提高了设备的防台风级别。同时，对公司码头老旧的1至4号门机的旋转制动器系统以及系统变频进行成功改造，提高老设备利用率；对大型设备上的投光灯进行改造，改造后节能达50%以上……

　　在工作中，张兆东和同事根据设备运行存在的实际问题，采用先进技术对其改造，10年间为公司节约近千万元成本。

　　求上进>>>

　　增添“金牌”成色

　　一旦设备出现电气故障，需要随叫随到，全天候紧急维修。2014年春节期间，公司码头4号岸桥出现故障引起设备停机，联系厂家售后服务，被告知春节假期过后才能修理，但是码头装卸任务很紧，为尽快恢复生产，张兆东和同事们放弃休假，查阅资料、制定维修方案并实施维修，通过一昼夜的努力，更换了一批相关元器件，解除了故障，恢复了生产。

　　张兆东利用专业知识和技术经验，提前做好各种故障预案，找到最佳、最快的解决方法；在设备日常维护保养中，及时查找发现和排除设备的缺陷和隐患，提高设备综合利用率，确保设备安全高效运行；作为公司技术骨干，他言传身教认真做好“传、帮、带”工作，为企业带出了一批设备维修人员。