“管道森林”中找寻细痕

郑强25年如一日为锅炉“把脉问诊”，在集团技能比武中勇夺第一

郑强在向记者介绍相关设备。

　　□本报记者 计海新 文/图

　　昨天上午，在国华太仓发电有限公司锅炉本体班点检工程师郑强的带领下，记者体验了一番他的工作。头戴安全帽，身着厚厚的工装，脚上穿着五六斤重的劳保防护鞋，从40厘米见方的入口钻入高70多米的发电机组锅炉炉膛内，在直径30～60毫米、长短在20～50米的7000多根不锈钢、合金、碳钢“管道森林”中找寻头发丝粗细的裂痕。

　　郑强，从1991年起至今在电厂摸爬滚打了25载春秋，以恪尽职守、任劳任怨、工作细致赢得同事们的信任和称赞。

　　■头发丝粗细的裂纹也不能放过

　　公司#7、#8两台超临界压力机组，单机容量均为630MW，锅炉外围高达103米，炉膛内壁高70多米，除了每五六年大修一次外，还要面对因为阀门故障、氧化皮脱落造成的常规爆管检修。  

　　“每一次检修都是对体力、耐力的‘烤验’。”郑强告诉记者，在密不透风的炉膛内，温度比外面高出10多摄氏度，用不了半小时，厚厚的工作服就会被汗水浸湿，这样的检查在锅炉检查期间几乎每天都要重复，有时一天甚至三四次。70多米高的炉膛内搭设的脚手架有20多层，沿着内壁一圈圈爬上去，从底层爬至顶端需要20多分钟，有时一天要爬三四趟。对锅炉内的600多只阀门逐一解体、研磨、检查，通过眼睛辨别、卡尺、测厚仪、射线、磁粉探伤、工业用超声波综合检测，看是否有裂纹、磨损、腐蚀，即便是头发丝粗细的裂纹也不能放过。

　　郑强告诉记者，用“失之毫厘、差之千里”来形容他们的工作再贴切不过，头发丝粗细的裂纹，也可能导致爆管停炉。而一停炉，造成的损失至少在数十万元。

　　郑强说，锅炉检修时，停炉后管道温度从1300多摄氏度彻底降下来需要五六天时间，遇上紧急情况时，需要提前检修探寻故障。前几年的一次锅炉故障紧急排查中，停炉三四天，里面的温度仍然高达六七十摄氏度。他们用手捂住嘴进入炉膛，一进去脸就憋得通红，汗却出不来，脚上穿的劳保鞋被烫得“咝咝”冒烟。几十秒钟后，感觉快要窒息。为了保证安全，都是两个人结伴进入炉膛，另外两名同事在外面值守，争取在最短的时间内找到“病症”，完成故障排查。

　　■对锅炉点火系统进行技术革新

　　2005年，国华太仓发电公司投入运营，技术人才极度匮乏，从全国20多家电厂中抽调多批经验丰富、工作能力强的工程师“弛援”国华太仓发电公司，当时在天津国华盘山电厂担任工程师的郑强，在组织上征求他的意见时，毅然服从组织调动，来到距离天津1000公里外的太仓国华，一干就是11年。

　　近年来，郑强团队不断尝试对锅炉点火系统进行全面技术革新，终于在2013年改造成功使用微油点火。改造后，12支油枪耗油仅需两三吨、费用在2万多元。而过去采用大油枪点火，一次耗油需用油三四十吨，仅此一项便可节省30多万元。

　　2013年，在神华集团组织的技能比武大赛中，郑强在历时3天的笔试、面试、实际操作中战胜全集团40多名锅炉工程师，荣获第一名。多年来，勤勤恳恳的他也得到公司领导及同事的认可，先后获得江苏省首席技师、太仓市重点人才、太仓市高技能突出人才、姑苏高技能重点人才等多项荣誉。