自制机器故障检查“神器”

刘成军的发明创新为公司节省大量成本

刘成军用自制的“听筒”检查设备。

　　□本报记者 薛海荣 文/图

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　　协鑫光伏科技有限公司有位工程师，近千万元的机器设备如果出了故障，他只要拿着自制的一根金属“听筒”贴近机器听一下，就能猜个八九不离十。他还有多项技术创新，仅一根导轮锁紧杆每年就为公司节省经费近50万元。这位工程师就是刘成军。

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　　有啥故障一听就知

　　从2012年5月进入协鑫光伏科技担任机修工程师之后，刘成军就成了这里的技术大拿。

　　记者拿起他的那根经常给机器检查的“听筒”看了一下，发现就是一根普通的金属管。但这根金属管在刘成军的手里，就成了功能强大的“武器”。他告诉记者，机器设备也和人一样，毛病不是一下子就生出来的，都有个由轻到重的过程。在生病之前，机器内部通常都会发出一些异样的声响。只要发现得早，就可以很轻松地排除，否则会加重企业的损失。

　　说完这些，只见刘成军拿起“听筒”，对车间里的机器设备挨个听了一遍。听完之后，他告诉记者，并没有听到任何的毛病，所有的机器设备一切正常。

　　记者了解到，刘成军日常维修保养的主要设备是一种从国外进口的线切机，每台价值600万元。像这样的机器，协鑫光伏科技一共有90台。公司相关负责人介绍，因为每台机器价值昂贵，如果出现一些较为严重的故障，就会给公司带来巨大的损失。自从刘成军发明了这根金属“听筒”之后，机器出现故障的情况变得很少。

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　　为公司节省经费

　　刘成军爱较真，这在协鑫光伏科技是出了名的。工作上如果遇到一些棘手的事情，他一定要把它弄清楚。不仅如此，他还要进行改进，拿出更好的解决方案。

　　公司里的大型机器设备比较多，在生产过程中，由于巨大的振动常常会导致机器发生位移，从而影响生产。为了避免这样的情况，公司都会在机器之间用一根导轮锁紧杆进行固定。以前，这种锁紧杆都是从国外进口，一根杆子15000元，而且经常会损坏，每年公司在这一项上花费至少50万元。

　　刘成军看到这一情况之后，找来那些损坏的锁紧杆进行研究，查找原因。他利用自己所学的机电和机械方面的知识，开始自己绘制图纸。不到一周的时间，他的新型导轮锁紧杆图纸顺利出炉。

　　公司相关负责人告诉记者，现在一根导轮锁紧杆的成本价只需要800元，不仅成本降了很多，而且第一批锁紧杆已经安装了两年，一直没有出现损坏的情况。仅这一个小小的技术创新，刘成军每年就为公司节省经费近50万元。

　　劳动者感言

　　机器设备和人的身体是一样的，只要平时对它多作体检、多作保养，它就会少生病。这样，它就可以创造出更多更大的价值。