□本报记者 戴周华/文 计海新/图
在很多人眼里,生产准备经理不是个容易胜任的职位,既要合理安排生产成本,又要不断改进工艺,需要具有良好的协调能力和技术背景。然而,舍弗勒员工贾莲莲在担任生产经理两年时间里,就因为在持续改善工艺、降低成本上做出了成效而受到公司领导的器重。
贾莲莲所在部门生产的是滚动轴承中的滚动体,每当接到一个项目时,她就要和项目工程师一道分析应用环境,和工艺工程师研究工艺要求,和质量工程师一起对生产结果进行测试。机械工程硕士学历的背景、5年质量管控的经历,为她从事生产准备工作打下了良好基础。“做生产准备就是要综合协调生产过程、工艺改进过程,我的任务是在保障质量的前提下,降低成本、加快生产、提高产能。”
两年来,贾莲莲一直致力于滚动体项目的生产准备和工艺改进,她实施了多项改进措施,起到了明显效果。2013年,贾莲莲牵头负责了某客户的滚针设计优化项目。在项目优化之前,客户起初要求滚针关键特性直径的范围较小。由于要求的范围极其精确,在生产过程中会产生约50%的返工率和废品率,给生产过程和交货的稳定性带来了极大的困扰。贾莲莲在研究中发现,根据客户的应用环境,并不需要如此精确的范围。于是她和相关工程师一道提出了更优的解决方案,并最终得到客户的认可。通过这一调整,返工和废品率得到大大改善,成本得到控制,交付期缩短一半,也为客户节约了费用。
当然,有的环境下确实需要高工艺的支持,贾莲莲和同事们千方百计地向改进工艺求突破。一个为某汽车企业配套的项目,对滚动体圆度的要求很高。从选择辅料、改进工艺入手,贾莲莲和同事们深入研究,不断试验,最终突破了难关。
除了处理好具体项目外,她还对现有工作流程、设置等不断进行优化、调整,提出了“MTA”即机床型号分配这一改进想法。她针对部门的产品结构特点,将特定的型号固定安排在特定的机床上生产,大大节约了生产时间和成本。
一次,贾莲莲听到有人提出一些型号的滚动体磨削余量大,造成浪费比较多,她就想到能否更换尺寸小一点的原料以减少磨削量。在仔细测算了各道环节可能产生的磨削余量后,贾莲莲最终选定了更小直径的材料,仅这一更换,每年就可以节约原材料约40万元。