阀门钢管的美容瘦身师

经包培华手出来的成品，没有返加工的情况，都100%符合要求

包培华（左）在指导员工。

　　偌大的车间里，十多台模床一字排开，每台模床由一个操作员负责，只见数米长、比小拇指还细的一根阀门钢管从一个小孔里进去，再从另外一边慢慢出来，管子就变得光洁了许多，手拿卡尺的操作员，对管子进行测量，然后把合格品放好。这是太仓鑫川金属制品有限公司生产车间的一景，52岁的包培华穿梭在车间里，一会儿指导新人，一会儿做产品检验，忙得不亦乐乎。

　　■看一眼就能判断钢管是否合格

　　2004年，包培华刚进公司的时候，就是一名模床操作员，打磨一根阀门钢管，就是给胚料做“瘦身”和“美容”。公司的阀门钢管专销上海宝钢这样的大公司，品质要求严格，从该公司的一份工艺流程单上可见一斑：一根直径6.7毫米的胚料管，加工后的成品直径为6.5毫米，成品的不圆度要控制在0.03毫米以内，粗糙度要控制在1.6微米以内，两端不得有翻边毛刺，保证无锈蚀、无油污、无异物。包培华就是一名钢管界的“美容瘦身师”，从学徒做起，一步步成为了骨干。今年是包培华在这家公司工作的第10个年头，原本她去年已经退休，公司又将她返聘回来，她也乐于在这工作了10年的车间里继续发光发热，现在的她是一名生产线组长，担负起品质检验和传帮带的责任。

　　回想起当初刚入行，包培华说：“一台机器一个工人，从生产到检验都由自己负责，操作员入门挺容易，一两个星期就能上手，但要做得好，不出瑕疵品，就要认真仔细，尤其是这种反复只有几个动作、略显枯燥的工种，保持全身心投入、不懈怠，才能保证出品良好。”

　　多年的操作员经验已经让包培华有了一种职业本能，“一根管子从机器里出来，只用眼睛一看，就能知道这根钢管是否达标了，感觉准得很。”经她的手出来的成品，没有返加工的情况，都能100%符合要求。

　　2009年,包培华被提升为生产线组长，手下管理着十几个工人。作为组长，她每天总是第一个到，最后一个离开车间，检查机器设备、帮助保洁工人做好卫生工作，把车间整理得井井有条。

　　■用实际经验帮助公司节省成本

　　对于公司而言，包培华这样的老员工就是公司的宝藏。“员工的尽心尽力不仅在于事情做得好，包培华还能站在公司的角度考虑，为公司节省成本。”公司的管理层如是评价道。

　　原来，加工过程中有一些耗材，比如导轮、砂轮等，磨损得多了，就得换，而包培华用她自己在操作中积累的经验，尽量减小对耗材的磨损，帮助公司节省成本。“每一根管子的胚料肯定都有差别，有的好一些，有的差一些，对于表面格外粗糙的管子，在操作的时候就调整一下，刻意放慢打磨速度，这样就能减小对耗材的磨损。其实就跟削苹果一样，你要是削得很快，削下来的果肉肯定就多一些，慢慢地削，就能让果肉保留得更多。”就是这样的“量身定制”，包培华为每根管子都找到了最合适的解决方案，既保证了成品率，也减少了公司的耗材损耗。

　　劳动者感言

　　看似一些简单的操作，也有许多可总结的技巧。