技术水准媲美“德国制造” 顾云岳潜心改造自动化生产线

□本报记者   李孝忠   文/图

　　调整针刀数量，设计模具板型。记者日前来到北新建材有限公司采访，看到装饰石膏板车间主任顾云岳正在忙碌着，他说：“苏丹客户的订单刚生产完，我们正在调整设备，准备生产南京客户的订单。”

　　自进入北新建材工作以来，顾云岳不断提高业务水平，他组织实施的“全自动化冲孔生产线”项目获得中建材集团技术革新三等奖、集团事业部技术创新二等奖。

　　安装设备 收获技术创新奖

　　抓石膏板、传动、冲孔……每一个动作如行云流水，不仅生产效率高、产品质量优，而且劳动强度低。“安装这条生产线，我们可吃了不少苦头。”在全自动化冲孔生产线前，顾云岳告诉记者。

　　顾云岳出生于浮桥镇，毕业于无锡商学院电子工程系机电专业。一进入北新建材，他就被委以车间主任的重任，负责安装与调试装饰石膏板车间所有设备。“那时候，设备零散地放在车间里，没有安装指南，仅有安装方向。”顾云岳说，他与同事一起认真研究北京装饰板厂的同类设备，对照自家的生产需求，逐步改造购进设备。模具拔出来就“拉毛”，他对针刀进行了4次改进，一举消除了“拉毛”现象。随着像“拉毛”这样的一个又一个难题被攻克，全自动冲孔生产线顺利投产，各项参数指标和相应功能优于同行进口的德国设备。

　　此后，他又改装、调试贴纸机组和锯床机组等设备，协助二期工程解决厂房设计、电箱安装等问题，协助完成桥式切割一体机等项目的技术改造。在此期间，全自动化冲孔生产线获得了中建材集团技术革新三等奖、集团事业部技术创新二等奖，获得1项实用新型专利授权，申报受理1项发明专利。

　　改进技术 为企业增加效益

　　自参加工作以来，顾云岳认真阅读专业书籍，向老师傅学习，积极参与设备改造，不断提高自我。“每一次技改都是我提高专业技能的好机会。”他说，这一切为自己更好地完成工作任务打下了坚实基础。

　　针孔石膏板在生产过程中，两边有10余厘米无法冲孔，常常只能锯掉作废品处理，能不能消除这一缺陷？顾云岳找来相关资料认真研究，提出把钢板、铝板、木板等材料冲孔技术融入全自动冲孔生产线中。在公司领导的支持下，他不断修改设计方案，变夹板送料为辊式送料，不仅有效避免了送料过程中夹坏石膏板的现象，而且可以满足客户任何规格的冲孔需求。经测算，仅此一项技术，就可为公司一年增加80万元收益。

　　劳动者感言

　　只有不断地总结经验，纠正缺点，才能取得更大的进步。