塑料助剂厂 跻身全球同行前三甲

加大技改投入，深度开发高端产品，企业实现了产能翻番，成为全球仅剩的3家DCP生产企业之一 

　　杨利华：发展企业，奉献社会，造福职工。

　　继与一批电缆行业客户建立长期合作关系后，最近太仓塑料助剂厂有限公司又接到了全球EPS的龙头企业和国内DCP用量最大企业的订单。面对行业产品价格下行的较大压力，这家企业为什么能够稳健前行？

　　“我们一直坚持发展企业、奉献社会、造福职工的核心价值观，持续开发高端产品，强化装置安全环保运行。”4月1日，公司董事长杨利华在接受采访时说，企业先后获得省高新技术企业，苏州市安全生产管理示范企业等殊荣，连续两年年纳税超过2000万元，获评港区纳税先进单位。

　　员工是企业第一生产力

　　记者一来到塑料助剂厂，很快被大门口的一块大屏幕深深吸引了。大屏幕上显示的不是企业最新举措，也不是企业大事喜事，而是祝贺一位员工生日快乐。“员工是企业第一生产力，要想让企业发展，就必须让员工幸福。”杨利华告诉记者，只要有员工过生日，他们都会送上一份礼品，在大屏幕上打上祝福话语。

　　员工幸福感最终决定竞争力，体现一个企业的思想、理念和行为的方向标和温度表。按照这一理念，塑料助剂厂不断增加员工的归属感和幸福指数。员工的稳定率一直高居95％以上。

　　一项调查显示，中国制造企业的平均寿命为11.1年，其中寿命达20年以上的仅7.9%，不足一成。而塑料助剂厂就是“不足一成”中的长寿企业。“我们的发展也不是一帆风顺，特别是改制期间更是举步维艰。”塑料助剂厂始建于1970年，2002年7月改制为有限责任公司，2009年9月从城区搬迁入驻港区。杨利华自豪地说，不管是顺境还是逆境，一线员工都与经营层、管理层站在一起，推进企业之舟踏浪前行，因为员工们已经把企业当成了自己的“幸福之舟”。

　　产品技术升级奋蹄疾进

　　DCP被称为工业味精，具有广泛的用途。“我们不断加大技改投入，深度开发这一高端产品，产品远销国内、国外市场。”杨利华告诉记者。现在，民营企业塑料助剂厂实现了DCP产能翻番，成为省高新技术企业，与世界500强企业平起平坐，与上海高桥石化、宁波阿克苏一起成为全球仅剩的3家DCP生产企业。

　　随着世界范围内节能减排力度的加大，作为保温材料的主要配套产品，DCP需求呈快速增长趋势。抢抓这一机遇，作为国内最早生产DCP的企业，塑料助剂厂投资近亿元在港区建设现代化的新厂房，参照国内外成熟技术和先进经验，引进美国凯洛克公司塔外移热技术，以先进的自动化系统代替传统的手工操作工艺，使这一产品年产量从3000吨增加到8000吨设计能力。去年，他们又投资近1000万元，对DCP装置进行改造，建造两个提浓系统，增加两套结晶釜，扩建中间罐区，使得产品质量更优，综合成本更低。 

　　高技术含量的产品受到了市场青睐。去年，塑料助剂厂DCP产品销售规模以上客户和贸易商增至24家，EPS行业销售连续成为公司的第一支柱，销量增长12%，电缆行业销量增长24%，在东南亚等国际市场销量增长15%。

　　视安全绿色为企业生命

　　4月1日早上一上班，杨利华就带领中高层管理人员和班组长到塔区、氧化、提浓等生产现场检查安全生产，特别是对存在隐患和隐患整改情况，对每一道工艺和每一个安全责任人进行点评和打分。这样由“一把手”主持的安全评价活动，他们每月一次，坚持了好多年。

　　“生命至上、安全为天”。塑料助剂厂每年投入1000万元改造安全设施，按照安全标准化二级企业要求，完善安全生产责任制，设立安全考核单项奖，将安全评价考核体系扩大到全体员工，坚持实施每月一天的安全评价日和高层领导定期住厂值班等制度，每年组织各类安全培训15次以上。

　　在绿色发展方面，塑料助剂厂每年投入上百万元资金治理废水废气，与华东理工大学、南京工业大学强化合作，高标准设计废水、废气治理工程，“三同时”建设环保设施，按照ISO14001环境管理体系标准组织生产，推行清洁生产，确保达标排放。同时，他们合并质量体系和环保体系，完善“改扩建项目操作规程”等规章制度，分析日常生产、污水治理等指标，保证整个生产环节绿色运行、质量可控。