创新发明获7项国家专利 14年来，徐永秋从一名普通的机修工成长为公司的技术骨干，在工作中不断推进技术革新

 
　　徐永秋在调试设备。
 
　　□记者 李  华 文/图
　　

　　坚持学习刻苦钻研

　　徐永秋今年49岁，1999年初进入苏州新超针纺织有限公司工作，现任该公司设备技术科科长。14年来，高中毕业的他从一名普通的机修工人做起，兢兢业业，刻苦钻研，现已成为公司不可或缺的技术骨干。

　　“我们公司有电脑平缝机、自动门襟机、自动折叠台等各种自动化设备400多台（套），基本上都是从日本、台湾等国家和地区引进的。”徐永秋说，起初他也有点担心，自己能否带领部门同事维修保养好这些“宝贝”。

　　勤能补拙，徐永秋觉得，只有通过不断学习，才能提高自身的技术水平。14年来，他几乎天天泡在车间，尤其是引进了新设备，他首先熟读说明书，做到心中有数，然后对照操作流程，一遍又一遍演示，直到得心应手。

　　2003年～2006年，新超承接了日本外销订单，客户为了保证产品质量、方便沟通，专门派了3名日籍技术人员来太，这给了徐永秋一次极好的学习机会。用他的话说，几年来，他抓住一切机会，主动通过翻译向日方技术人员学习、请教，不断提高自己的业务水平。

　　发明7项国家专利

　　“老徐是爱动脑、爱钻研的人。他发明的子母门襟套筒，大大提高了公司的生产效率，今年已成功申请了国家专利。”该公司负责人说，在生产中、高档衬衫时，门襟条边上都要加装一根花式嵌条，以起到更好的装饰作用。以前，都是先做好嵌条，把嵌条装到门襟条上，再通过传统的门襟套筒缝合到一件衬衫上。徐永秋用了2年左右的时间，发明了嵌条套筒，然后又把它安装到门襟套筒上，使两者合二为一，被称为“子母门襟套筒”。这样，原来需要3道工序6个人做的工作，现在只需要一道工序2个人就能完成，而且质量比以前稳定，效率也提高了50%。如果仅按照每个工人年收入4万元来计算，这样一项发明一年就为公司节约了16万元的生产成本。

　　一般情况下，缝纫机边上都会配置二三个置物台，员工拿放衣片的时间和真正缝制所需的时间是差不多的。徐永秋想，如果缩短了拿放衣片的时间，就等于增加了真正缝制的时间。最终，他花了一年多的时间，发明了缝纫工作台，使衣片能够最大程度靠近操作工。这一创新发明通过公司生产部门的测试，可直接提高生产效率5%左右。

　　类似的发明创造还有很多。这些年来，徐永秋和同事们在工作中不断推进技术革新，至今已获得7项国家发明专利。

　　劳动者感言

　　俗话说，熟能生巧，勤能补拙。只要在工作中多学习、多动脑、多动手，总能干出点成绩。