模具设计创新点子多 刘霞平带领团队成功研制自动切水口、水路循环系统等，大大提升生产效率和产品质量

　
　　□太仓日报记者 徐盛兵 实习生 蔡瑜盛 文/图
　　走进丰武光电（苏州）有限公司，提起刘霞平，他的敬业和创新精神，同事们无不夸赞，当初他为模具设计的水路循环系统，让公司老总也不禁竖起大拇指。记者见到刘霞平的时候，他正在车间指导工人组装模具。
　　改造模具提升效率
　　丰武光电主要生产各种精密模具及家电用品、车载用品的零部件。随着公司的发展，对操作员的需求量越来越多。为了降低人工成本，刘霞平带领团队对模具进行技改。模具在注塑后，通常会在注入口的塑件上残留一部分，就是专业上说的水口，水口通常由专机切掉，方便下一道工序加工。他们发现，每套传统模具需要有一人专门负责切水口，这不但增加了人力，还会因为人工作业影响产品质量，增加不良率。如何在模具设计过程中加进自动切水口？经过查询各种资料，进行多次试验，刘霞平终于在模具中加入了自动切水口设计，实现了切水口无人化。由于是自动化一次切除，不仅提高了生产效率，还提升了产品品质。
　　这只是他的一项创新。在模具设计过程中，他还发现模具在注塑之后由于高温，一时难以冷却，铸件的质量会受到影响，同时还会影响生产效率。他带领团队自制改进型三次元水管，在模具里加进水路循环系统，使模具在注塑后能够迅速降温，从而提升产品质量，生产效率也提升了30%以上，大大提高了公司的效益。他也因为这项创新，被公司评为一级技师。
　　自己加班偷师学艺
　　1984年出生的刘霞平，2005年毕业于安徽池州师专，学习的专业是机械工程。毕业后，刘霞平到浙江一家企业从事机床手控编程。半年后，一位在昆山做模具设计的朋友邀刘霞平去他所在的企业工作。在朋友的指导下，他没日没夜地学习模具设计。3个月之后，他来到公司应聘，没想到顺利过关了。“纸上得来终觉浅。”理论知识他已经基本掌握，但是他从来没有实践过。怎么办？别人下班了，他开始上第二个班，就在边上认真看，帮助老设计师拿拿东西，听他们的调遣。节假日里，也是如此。“加班费？那是没有的，又不是单位安排加班，而是自己在‘偷师’呢。”刘霞平说。不到半年，他就能在设计上搞点小创新。
　　2008年5月，刘霞平在网上看到丰武光电在招模具设计师，于是前来应聘。经过面试，公司当场确定录用。“他为我们设计的模具创造了很大的经济效益，刘霞平已经成为设计课的骨干。”该公司管理课负责人说。
　　劳动者感言
　　要想始终保持技术领先，就必须与时俱进，永远不能停下探索的脚步。