高效高精度管材冷轧机组在太研制成功，管材生产也能“一气呵成”

高效高精度管材冷轧机组在太研制成功 
管材生产也能“一气呵成” 
建莱已就该冷轧机组申报国家科技重大专项课题  
 
 
　　■受技术的限制，以前我国生产的冷轧机组生产不出成品管材。日前，苏州建莱机械工程技术有限公司和北京建莱机电技术有限公司研制出了可直接生产成品管材的冷轧机组。
　　■该冷轧机组具有手动、半自动、全自动功能，轧制速度快，产品精度高，达到了国际领先水平，比一般轧机工作效率提高了2～3倍，可为国内管材企业带来颠覆性变革。

　　■目前，“JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组”项目技术及系列产品的产业化已申报国家科技重大专项课题，公司也获得了2项国家授权专利，并还在申报3项专利。

　　太仓日报 讯（记者  刘少树）日前，中国有色金属工业协会组织国内权威专家来太，对“JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组”进行科技成果鉴定。专家组的结论为：该冷轧机组具有手动、半自动、全自动功能，结构独特，轧制速度快，产品精度高，达到了国际领先水平。

　　“JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组”由位于我市城厢镇工业园区的苏州建莱机械工程技术有限公司和北京建莱机电技术有限公司历时4年共同研制而成。该冷轧机组全长70多米，单个主体部件重达60吨，能高效轧制多种高精度难变形合金管材。

　　“高精度是该冷轧机组最为神奇之处。”研制该冷轧机组的核心成员之一吴朋越博士介绍说，“我们生产的不同型号的机组能轧制多种难变形合金管材，产品精度高，比国外同类产品还要好。这种高精度轧机国外也仅俄罗斯、德国等国的两三家公司有能力制造，但国外企业生产的同类产品的价格是我们的7倍。”

　　按照国际标准，成品管材的外径误差为±0.15毫米、壁厚误差为±0.12毫米。据了解，该冷轧机组已达到高精度等级标准，用其生产的产品外径公差仅为±0.07毫米，壁厚公差为±0.05毫米。显然，用该冷轧机组生产的产品完全符合国际成品管材的标准，不再需要经过后期再加工，可以当作成品直接使用。“这改变了过去轧机不能生产成品管材的情况，是一个质的飞跃。”吴朋越表示，该冷轧机组不仅具有高精度，还具有高效率，空载最高轧制频率为120次/分钟，重载正常工作轧制频率为100次/分钟，比目前国内一般轧机工作效率提高了2～3倍，并可以生产最薄壁厚为1毫米、最长为15米的管材。

　　“机组整机采用模糊控制等智能化的控制技术，降低了设备的故障率；首次实现了管材双回转双送进，提高了轧制产品的精度和轧制效率；采用与主机同步的机械送料系统，保证了轧制的同步性和连续性；拥有新型固定式机架结构和主机惯性载荷平衡装置，轧制频次得到了提高……”吴朋越介绍说，这为国内管材企业带来了颠覆性的变革。

　　据悉，该冷轧机组研制成功有望攻克我国难变形合金管材轧制加工设备速度慢、运动冲击性强、噪音大、易损坏、产品精度低等难题，其不同型号的机组能广泛应用于铜合金管、不锈钢管、钛管、锆管及特殊无缝钢管等加工行业，还可用于生产防火电缆，并减少这种产品的生产流程。“目前，用该冷轧机组生产出来的防火电缆已被故宫、‘鸟巢’等采用。”吴朋越表示，防火电缆用途广泛，可用于卫星地面接收站、大型舰船、核电站及海水淡化等设备或领域。

　　目前，“JL90-2H-15型高效高精度管材冷轧机组”项目技术及系列产品的产业化已申报国家科技重大专项课题。公司已获得国家授权专利2项，并还在申报3项专利。